壓縮機常見的各項故障預兆分析之一(性能故障篇)

2021-06-22 11:13:49 625次閱讀
一、功能異常

指壓縮機的工作狀況突然出現(xiàn)不正常現(xiàn)象,這是最常見的故障癥狀。例如:

  • 壓縮機啟動困難、啟動慢,甚至不能啟動;

  • 壓縮機突然自動停機;

  • 壓縮機排氣壓力、排氣量不足。

這種故障的出現(xiàn)比較明顯,而且有的十分直觀,即便不使用工具設備也能觀察到,所以容易察覺。

但是,故障出現(xiàn)的原因有的好判斷,有的卻不好處理。比如:

導致壓縮機啟動困難或者無法啟動的原因就有好多種:帶壓啟動、機頭過緊、潤滑不良、異物卡死、軸承老化、接觸器觸點接觸不良等諸多因素。

在進氣閥正常情況下,壓縮機停機時,進氣閥處于常閉狀態(tài)。再次開機時,壓縮機在開機瞬間通過進氣閥閥片上預留的一個小孔進氣,小負荷緩慢將系統(tǒng)內(nèi)部壓力建立起來。當達到預定內(nèi)壓力值時,才通過最小壓力單向閥向外輸送壓縮空氣。

如果進氣閥卡塞或關閉不嚴,處于常開狀態(tài),壓縮機一開機就相當于滿負荷帶壓啟動,必然跳閘。

這樣的故障原因很好判斷,也很好處理。但若是其它原因,就不一定可以直觀的看出來,需要借助一定的工具來檢測。


二、過熱高溫


壓縮機過熱高溫主要體現(xiàn)在這兩個方面:

  • 空壓機排氣溫度過高;

  • 運轉(zhuǎn)部位發(fā)燙。


具體看,故障的現(xiàn)象和原因有這幾種:


1、斷油閥失靈   

斷油閥的作用是確保停機時,停止向主機工作腔供油,以免潤滑油從進氣口噴出。

當斷油閥無法開啟時,會因為沒有潤滑油潤滑及冷卻機頭和壓縮空氣,壓縮機啟動后溫度迅速上升,大約1min左右就會自動停機。

拆開壓縮機主機排氣端的溫度塞,會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油,亦會有青煙從空中飄出。

這時,就需要打開空壓機底部檢修孔,拆下斷油閥,用手指輕輕撥動閥桿,看能否前后推動和能否輕松復位。

如果出現(xiàn)撥動或回位困難,則需進一步將斷油閥解體。如果閥桿和閥孔有臟油,則需用砂紙打磨直至能輕松滑動。如果彈簧拆斷或有異物卡住也會影響閥桿運動,此時應更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。




2、風冷式壓縮機風扇皮帶斷裂松弛 

當皮帶斷裂時空壓機運行一段時間就會因溫度過高而自動停機。

如果皮帶太松會打滑,使風扇轉(zhuǎn)速過低,也會影響散熱效果。

此時,應更換或調(diào)整風扇皮帶的松緊度。此時應注意,皮帶的更換應該是整體更換,而不應新舊混用。




3、水冷式壓縮機冷卻水原因  

此類故障最常見的是冷卻水量不足、壓力過小、流速過低等。

有些企業(yè)由于壓縮機與其它生產(chǎn)設備共用循環(huán)冷卻水,造成冷卻水質(zhì)不佳,雜質(zhì)及鈣化物過多,會在冷卻水管周圍形成水垢,影響冷卻效果。




4、冷卻油面過低   

壓縮機加油量可觀察顯示窗。

油視鏡中間淹沒過中心紅點,或有游標的在綠色區(qū)域內(nèi)就算正常。需要注意的是,設備靜止和運行時,油面會有一定差異。




5、散熱器堵塞  

當空壓機周圍環(huán)境不佳時,長期運行就會造成散熱器翅片黏附一層粉塵、油漬或毛線碎屑及金屬顆粒等的混合物,其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞,從而影響散熱效果。





6、油氣分離器濾芯故障   

油氣分離器,顧名思義就是用來分離壓縮空氣中的氣和油分的設備。

在使用油氣分離器濾芯的過程中,其分離層可以容有一定量的粉塵,當空壓機不斷吸入空氣,也有很多小于5um的塵粒進入到油氣分離器濾芯的細分離層上,這不但會使細分離層的處理流量不斷下降,而且油氣分離器濾芯的壓差也將不斷增大。

油氣分離器濾芯在正常使用達到1bar的壓差時,就需要吹掃或者更換油氣分離器濾芯了。

潤滑油的使用不當也會造成油氣分離器濾芯的壓差增大。




7、油濾太臟  

當其太臟時,油無法按正常流量進入壓縮機,壓縮機因潤滑不足而迅速升溫。

當進出油差超過設定值時就需更換濾芯了。




8、環(huán)境通風散熱狀況不良   

空壓機周圍環(huán)境影響影響散熱主要有三種情況:

  • 離墻類障礙物過近,導致熱空氣無法散發(fā);

  • 空壓機附近有其它熱源,讓壓縮機的吸氣溫度過高;

  • 運行時空壓機前門及邊門敞開,風扇無法形成強氣流;

很多用戶在設備運行遇到排氣溫度高時會走入一個誤區(qū):認為把壓縮機罩打開可以加快通風散熱。其實,這是一種不正確的做法。

壓縮機廠家在設計壓縮機的外形及罩殼時,不僅僅為了美觀和消音,也是為了讓流通的空氣形成合理的流程,幫助設備散熱。如果貿(mào)然去掉外殼,反而會為壓縮機散熱帶來不利影響。

壓縮機過熱現(xiàn)象有時可以通過儀表板、警示燈直接反映出來,但有時需要進行溫度點檢才能檢查出來。




三、油和水消耗過量


潤滑油、冷卻水消耗過多,表明設備有些部位技術狀況惡化,有出現(xiàn)故障的可能。比如潤滑油管路、冷卻水管路已經(jīng)出現(xiàn)泄露,或者油氣分離器濾芯分離效果變差。


四、潤滑油出現(xiàn)異常


潤滑油被譽為壓縮機的血液,流淌在設備內(nèi)部,對設備起到潤滑、冷卻、減震、清潔、密封等作用。通過檢查、分析潤滑油,如同人體一樣,可以預判很多潛伏的故障和病灶。

  • 潤滑油變質(zhì)較正常時間要快,可能與溫度過高等有關系;

  • 潤滑油中金屬顆粒較多,一般與摩擦量有關,可能需要更換軸承等磨損件;

  • 潤滑油變黑。


潤滑油顏色變黑是非常直觀的一種故障預兆,其原因有這些:

  • 添加劑遇熱;

  • 清洗出原本或工作時產(chǎn)生的積炭;

  • 變質(zhì)(空壓機潤滑油的氧化、分解、乳化);

  • 混入雜質(zhì)(經(jīng)常性的清理空氣濾芯的灰塵顆粒,視工況做好保養(yǎng)更換工作,使空氣濾芯能有效過濾掉空氣中的粉塵雜質(zhì)。);

  • 機器磨損過度,金屬屑進入。


小結


壓縮機故障的出現(xiàn),往往不是突兀的出現(xiàn),而是有一定預兆,有時以各種異象出現(xiàn),有時以儀表儀器上的數(shù)字數(shù)值出現(xiàn)。

所以我們必須對各種故障預兆提高警惕,幫助操作人員和維修人員及早發(fā)現(xiàn)事故先兆,防患于未然。